Нетрадиционная энергетика

он всю жизнь фрезировщик и токарь , ну микрометры точно у нас некто непроверяет с этим я неспорю.Ну мы меряли две недели назад за это время от микрометра неубудет, да и его сдесь берут один раз в год, так что нечего страшного.

Стеклопластик и стелотекстолит рекомендую повторно этим же сверлом пройтись на больших оборотах - должно разбить отверстие до нужного диаметра

_________________
С уважением, Дмитрий.

Нет Дима я проходил непоодному разу,этоже. Завтра я схожу с этим сверлом и смеряем его микрометром и куплю еще пару. Сделаем все будет нормально завтра я все подберу. У меня здесь все знакомые возьму с 10 штук перемеряем все всеравно подберем.

Павел22, ясно, сверло надо обязательно подогнать по мне это сверло должно быть на 5-7 соток больше диаметра магнита, т.е. получается 10,03+0,07=10,1мм

_________________
С уважением, Дмитрий.

Добрый день! Дима унас стобой диаметр магнита меньше 10 мм на 0.03 которые точно 10 мм , это у нас высота 10 мм и плюс 0.03. Смотри чего я взял 15 штук сверл на 10 мм и поехал к тому же токарю который мерял магниты , выходит из 15 сверл на 10 мм не одного нет на 10 мм ,у каждого сверла нехватает до 10 мм 0.06 - 0.07 мм .Вот такие наши сверла. Как могут влазить магниты. У нег были старые сверла они тоже нехватают до 10 мм. Вот такой вывод. Взял развертку у него на 10 мм сечас буду пробовать.

Вот другое дело.

Все дело в допусках. Если при изготовлении в минус можно две десятых, то в в плюс 5 сотых.

Сверла можно нагреть и они будут ровно 10.

Оно вообще-то и делается меньший диаметр, потому что при сверлении плотного металла надо учитывать расширение...

Добрый день! Вчера наказал развертку регулируемую незнаю привезут или нет. На 10 вроде и слабовато но они не выпадают , если привезут развертку поробовать на сотку или две убавить.

Магнитики размечены.

И вы их будете вклеивать а не просто вставлять.
Сверление металла может происходить с применением охлаждающей жидкости с минимальными режимами резания и ни какие температурные расширения не компенсируют бракованые сверла

Если уже на то пошло, то само сверло всегда имеет конусовидную форму, так что после третьей заточки всегда будем иметь несколько меньший размер.
********
Еще можно порекомендовать сделать доводчик, например, сточив трехгранный напильник - для стеклопластика вполне сойдет.

Если вы знаете технологию изготовления сверл то такого точно никогда писать не стали. Конус как ранее писал появляется на бу сверлах за счет износа двух боковых режущих кромок (ленточек)

Все сверла 15 штук были взяты из магазина , не одно сверло не работало.

Добрый день! Подшипники на роторе заменил поставили новые, завтра выравняю чтобы ротор был поцентру статора.

Доброй ночи! Уже ночь, скоро четрежик-шаблон на шубу здесь выложу.

Добрый день! Извините уже Дима заработался ,днемто невозможно жара невыносимая , вечером после 21 начинаеш оживать немного вот и думаеш что день.

Добый день! Дима Во пришли данные с завода на генегатор , как небудь нна досуге посмотрите пожалуста, подойдут лопасти к нему или нет? Данных небыло и сделал просто на обум. Мне кажется что они малы.

Павел22
Сегодня выложу чертеж последние штрихи

_________________
С уважением, Дмитрий.

Вот ваш чертеж:

Что не понятно спрашивайте, прежде чем чертить еще раз мне фото статора покажите, что бы все катушки видно было на одном фото, желательно качественное фото.
На табличке двигателя какие обороты указаны?
Шаблон делайте на бумаге, проверьте , что бы по периметру шубы бумага подходила стык в стык, тысячные и сотые можно округлить , только смотрите, чтобы размер сильно не исказился по периметру шубы.
центры отверстий можно наметить шилом, потом просверлить 1мм сверлом, затем 3мм сверлом, затем уже 10мм сверлом, сверлите на на всерлильном станке, чтобу небыло косых отверстий, иначе магниты могут задевать о статор.

Прежде чем сверлить, покажите фото вашего чертежа, потом фото уже наклееного шаблона и фото стыка шаблона. Там на чертеже указан размер красным цветом, он такой и должен быть - отличаться от всех, этот размер задает угол скоса, можете транспортиром проверить за одно, он должен быть 83,5градусов.

Удачи в этой нелегкой и нудной работе

_________________
С уважением, Дмитрий.

на скосе потеряна индукция ровно 7 магнитов на полюс, всего 42 взаимогасящих друг друга магнитов на роторе - такова цена отсутствия залипаний

_________________
С уважением, Дмитрий.

Ах, забыл отверстия под штифты на чертеже отметить
сейчас исправлю положение

_________________
С уважением, Дмитрий.

Добрый день! Посмотрите пойдет так или нет , чего нетак напишите..На табличке очень плохо видно обороты 945 об мин. Теперь Дима я просто незнаю как мне чертить , мне просто неначертить так точно с линейкой да с карандашом а уменя нечего больше нет.

А эту табличку нельзя переслать 1:1 както ?

Точно шестиполюсник, отлично!


Да Вы на точность особо не смотрите, даже миллиметровая ошибка большой погоды не сделает, с какой точностью сможете начертить с такой и чертите, грубо говоря вам нужно лист оввернутый вокруг ротора разделить на 30 равных частей снизу и сверху, только сверху надо сместить эти тридцать равных частей на 12,2-12,3мм

Чертеж со дополнеными отверстиями мод штифты. На чертеже не стал мельчить, там отверстия на 3 мм между магнитами , по линииям расстояние от края , которых указано, эти штивты должни точно попасть в алюминий, в алюминий надо засверлиться на 5-6мм и нарезать резьбу М3, и завернуть больты, по возможности латунные, но если нет латунных, то пойдут и стальные, шляпки спилить, и заровнять напильником за подлицо, но это позже , сейчас дело за шаблоном.

_________________
С уважением, Дмитрий.

забыл чертеж прикрепить

_________________
С уважением, Дмитрий.

Можете шубу проточить до 129мм, тогда ровно 13,5мм нужно чертить будет, если уж совсем сложно начертить, я вам чертеж перечерчу на новый диаметр

_________________
С уважением, Дмитрий.